企业信息
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企业级别：普通会员第10年
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所在地：广东省 韶关市
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浏览量：484次
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公司黄页：
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联系人：贝小雨
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手机：13535024942
供应信息
高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂
- 品牌:集胜化工
我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质 量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂使用说明书
A01-535C
1、高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂产品特点:
1.1、耐蚀性能好,中性盐水喷雾测试。(镀层5μm以上)。
1.2、容易操作,单剂型,只需定期补充即可。
1.3、耐杂质性能好,耐杂质锌可达8g/L以上。
1.4、外观颜色非常均匀,特别适合大平板工件挂镀操作。
1.5、适用于氰化镀锌、碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。
1.6、六价铬检测,符合欧盟EN15205六价铬检测要求。
2、操作条件
项目 | 挂镀 | 滚镀 |
建浴浓度(体积分数) | 10-15 % | 10-15 % |
温度(℃) | 25-45 | 25-45 |
pH值 | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 |
钝化时间(秒) | 40-80 | 40-80 |
搅拌 | 机械搅拌或空气搅拌 | 机械搅拌或空气搅拌 |
烘干 | 70-80℃ 25-30分钟 | 70-80℃ 25-30分钟 |
注:以上数据仅作参考,实际情况可能会因电镀种类而有所变化。
3、使用方法
3.1、建浴
根据实际需要按8-15%建浴。例如:挂镀按10%建浴1000L,先在钝化槽中加入800L左右的纯水,再加入A01-535C原液100L,将水补到工作液位(共1000L)并搅拌均匀。检测溶液pH值,根据需要用(42%)硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围,取工件试钝化,外观合格后即可投入生产。
注:水温较低时,建浴浓度取高限;水温较高时,建浴浓度取低限。如温度为25℃时,新开缸的浓度可取15%;而温度为35℃时,浓度可取10%。建议采取加热方式达到操作范围温度。
3.2、槽液补给
定期检测槽液浓度,保持钝化槽液在正常操作范围内(浓度10-15%),补充时加入A01-535C原液+42%硝酸(比例2+1混合液)或直接用A01-535C原液调整到操作范围,如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大,可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。
3.3、槽液的维护
3.3.1、随着生产的进行,杂质逐渐增多,尤其是Zn2+,当槽液中Zn2+浓度达6-8g/L时,至少要排去旧槽液1/5,然后用A01-535C补充添加。达到16g/L时应全部排掉,重新用A01-535C建浴。
3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响,会导致钝化膜颜色发黄,同时降低防护性能。因此,对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次,以避免工件溶解造成铁离子超标。
3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油,不要使用往复式压缩机产生的压缩空气,尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。
3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖封好或用泵输送到线外贮存,以避免受到污染,切忌混入其他钝化剂。
5、不正常现象发生的原因和处理
不正常现象 | 原 因 | 处 理 |
钝化后工件颜色偏浅(无彩色,呈现金黄) | 1、PH值偏高 2、钝化时间短 3、搅拌不良 4、槽液浓度过低 | 1、校正酸度计,调整PH值至操作范围 2、适当延长钝化时间 3、改善搅拌 4、分析槽液浓度,保持浓度10-15% |
孔位周围发白 | 1、pH值过低 2、工件孔位处毛刺过大 | 1、调整pH值至操作范围 2、检查孔位附近电镀情况,改善电镀工艺 |
孔位颜色过深,呈现焦黄色 | 1、pH值偏低 2、槽液浓度过高 3、时间过长 4、温度偏高 5、Fe离子含量过高 | 1、调高pH值至操作范围 2、停止补给药水,排放部份槽液,以水冲稀 3、缩短钝化时间 4、降低温度 5、排掉部份药水,重新以原液补充添加 |
钝化后工件发花(呈地图纹状) | 1、pH值过高 2、药液杂质过多 3、槽液浓度偏低 | 1、调整pH值至操作范围 2、排去1/5旧槽液,重新以原液补充添加 3、补加A01-535C |
耐腐蚀性能达不到要求 | 1、碰伤和摩擦
2、镀层厚度偏低 3、钝化液杂质较多 4、水洗不干净 5、干燥不彻底,特别是有盲孔的产品 6、电镀不良 | 1、三价铬为液相成膜,且产品离开钝化槽后碰伤了就不能修复,因此要格外小心,减少碰撞机会 2、调整电镀工艺,增加膜厚 3、主要是铁、锌离子,要及时老化槽液 4、更换洗水,加强清洗 5、适当提高干燥温度和延长时间,加强干燥
6、处理电镀液或加强电镀管理 |
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